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母线槽的特点与优势

母线槽的特点与优势

信息来源:本站 | 发布日期: 2022-03-03 | 浏览量:
关键词:母线槽,母线,母线槽厂家,密集型母线槽,封闭式母线槽

母线槽与电缆桥架优劣对比

很多初次了解到“母线槽”产品的客户经常有个疑问:为什么要用母线槽?为什么它能成为电缆的替代品?相比电缆母线槽有哪些优点?

带着这些疑问,我们来实际比较一下相同电流大小(以2000A为例),用母线槽和电缆有哪些优势:   

一、载流量对比:

  电缆:电缆由于长度较长,为便于存储和运输,一般采用多股盘状,盘在卷盘上,每卷一般100米。市场上较大截面的电缆一般为240平方毫米,单根载流量小,大电流需多根电缆并行,线路能量损耗大。我们可以通过以下数据感知载流量大小,240平方毫米铜电缆标准载流量400A,若要输送2000A电流,每相(ABCN)需接5240平方毫米电缆,该数据从CCC试验研究所获知,并经过查证资料复核。

电缆  240mm²——400A   5*240mm²——2000A   (注:5根电缆的总截面1200mm²)  

因为是交流电,若系统是三相四线制,2000A电流需要接4*5=20240 mm²电缆。

 

  母线槽:母线槽采用铜排做导体,同等截面积下,母排周长比电缆大,相应同等长度下,表面积比电缆大。由于交流电具有集肤效应,导体表面积越大,阻抗越小,从而,同等截面积导体,母线槽的电阻小,电压降小,电能损耗少,这是两者导体性能方面对比;再者就是结构设计方面对比,母线槽采用矩形圆角排,每相母排紧密叠加贴合在一起,采用三明治结构,母线槽的外形尺寸可以缩小很多,可设计性强,母线槽的额定电流最大可达6300A,同时母线的进线和出线可按需求设计,可保证首尾两端连接可靠、方便,直观。我们可以通过以下数据感知母线槽的简洁、高效。

2000A母线槽,根据我公司CCC证书及试验报告,铜排采用3*200铜排,母线截面:宽128mm,高257mm


   


二、散热性能对比:

电缆:电缆外层是绝缘层包裹,这就像一层棉被,致使其散热性能较差。若2000A交流电用电缆,那就20240 mm²电缆紧密排列在一起,即使热透过了绝缘层,还得透过周围的电缆,最终通过空气传递到桥架上,再透过桥架散发到空气中。如此高温,绝缘层老化会加速,使用寿命缩减,一般小于15年。

  母线槽:密集型母线采用“三明治”结构,导体精密排列,外层铝镁合金型材紧密包裹,有利于将内部的热及时有效散出,散热性能较好。(母排外包裹两层聚酯套,绝缘等级B级,工程材料,能长期在130℃温度下工作不发生性能衰减)。使用寿命大于30年。


  三、分解(接)电流能力对比:

  电缆:传统的电缆线路,(如下图左),电流≤400A,电缆是直接从配电柜拉到用电设备上。电气系统极其复杂,庞大,难于维护,工程费用多,又浪费了安装空间。

  母线槽:密集型母线槽配电线路,(如下图右),在指定位置设计插口,在需要用电时,插上插接箱即可。简化了电气系统,节约了工程造价,减少了后续维护费用。


       


四、安装、维护对比:

电缆:对于大电流需求,单根电缆往往很长很重,安装时需要多人协作,费时费力;且受制于电缆的弯曲半径,会占用很多的安装空间;安装时单独敷设电缆,回路多,故障点多。在安装好桥架后,还需要敷设电缆,存在两项施工费用。

母线槽:密集型母线槽,得益于“三明治”结构,有效减少了现场空间的占用量,节约了安装成本。安装时只需要安装母线槽即可。

                          

五、安全性对比

电缆:常规电缆采用PVC绝缘层,易受机械和动物损伤,一旦局部发生机械损伤、动物伤害、着火等情况,损失会急剧蔓延,需整体更换,损失较大。 

母线槽:常规密集型母线槽,外壳为铝镁合金,能够保护母线免受机械损伤或动物的伤害,在配电系统中,采用的是插入单元安装方式,安全可靠,且母线槽外壳可以作为整体接地;